Kuru -çekirdek ve bobin montajıimalatında kritik bir adımdırtransformatörler. Yalıtım malzemesindeki kalıntı nemin çıkarılmasını sağlar, bu da transformatörün uzun - terim performansı ve dielektrik bütünlüğü için gereklidir. Süreç, tipik olarak içeren çeşitli yöntemler ve izleme sistemleri aracılığıyla dikkatlice kontrol edilir.Vakum kurutma, ısı uygulaması ve nem ölçümü. Aşağıda sürece ve nihai sıkıştırmadan önce nasıl yönetildiğine genel bir bakış bulunmaktadır.
Kuru - çıkış işlemindeki adımlar ve kontrol yöntemleri
1. Pre - Isıtma aşaması:
Montaj, yüzey nemini uzaklaştırmak için yavaş yavaş ısıtılır.
Isıtma Yöntemleri:Sıcak hava sirkülasyonu, fırın ısıtması veya kızılötesi ısıtıcılar.
Yalıtım bozulmasını önlemek için sıcaklık dikkatle kontrol edilir.
Kontrol:
Sıcaklık sensörleri düzgün ısıtma sağlar.
Yalıtım malzemelerinde stresi önlemek için sıcaklık artış oranları izlenir.
2. Vakum kurutma:
Çekirdek ve bobin düzeneği birvakum odası.
Vakum, suyun kaynama noktasını azaltır ve yalıtımın içinde sıkışan nemin buharlaşmasına izin verir.
Kontrol:
Vakum basıncıgerekli aralıkta kalmasını sağlamak için izlenir (genellikle 1 mbar'ın altında).
Sıcaklık problarıMontajın eşit şekilde kuruduğundan emin olmak için ısı dağılımını ölçün.
Dew Point Analizörleriveya nem sensörleri artık nemin varlığını izler.
3. Nem seviyelerini izleme:
Sensörler sürekli olarak izleyinnem içeriğiyalıtım materyali.
Zaman - tabanlı protokollerveya nem sensörleri (bazı durumlarda Karl Fischer titrasyonu) yalıtımın ne zaman kuru olduğunu belirler.
4. Isı - Vakumda döngü:
Bazı transformatörler geçiyorÇoklu ısı - vakum döngüleriÖzellikle daha kalın yalıtım tabakalarında tam nem çıkarma elde etmek için.
Döngüler tam olarak zamanlanmıştır, vakum aşamaları arasında kademeli sıcaklık değişiklikleri ile.
5. Azot tasfiyesi (isteğe bağlı):
Bazı süreçlerde,kuru azotkurutma sırasında oksidasyonu önlemek için odayı yıkamak için kullanılır.
6. End - nokta belirleme:
İşlem, nem seviyeleri kabul edilebilir aralıkta düştüğünde,Dew Noktası İzlemeveyanem sayaçları.
Kontrol:
Nihai parametreler, tasarım özelliklerine uyumu onaylamak için günlüğe kaydedilir.
Yalıtımın yeterince kuru olduğundan ve termal hasar görülmemesini sağlamak için test sonuçları gözden geçirilir.
Son Kelepçeden Önce Önemli Hususlar
1. Tekdüzen kurutma:Sarma yalıtım ve ara parçalar dahil tüm montajın istenen nem seviyesine ulaşmasını sağlar.
2. yeniden sınırlama önleme:Meclis birkontrollü ortam(vakum veya kuru hava) Nem emilimini önlemek için sıkıştırılana kadar.
3. Kalıntı stres yönetimi:Termal gerilmeleri önlemek için çekirdek ve bobin düzeneğinin kademeli olarak soğumasına izin verilmeli ve nihai kelepçeleme için uygun hizalamayı sağlar.
Bu dikkatli kontrol,Yalıtım özellikleri korunur, erken yaşlanma ve dielektrik arızanın önlenmesi.
